复习一建矿业实务第5章5．2．2～5．2．3（2/2）

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（4）既要保证爆破质量，又要降低工程成本，才是良好的爆破效果

2）钻孔形式和布孔方式

深孔台阶爆破的钻孔形式一般分为垂直深孔和倾斜深孔两种，各有其优缺点，要根据具体条件从爆破质量，爆破安全和经济效益三方面比较后确定

布孔方式通常可分为单排布控和多排布孔两种，可把深孔布置成一字形、方形、三角形和梅花形四种。经验表明，采用单排钻孔能取得良好的爆破效果和较高的技术经济指标。虽然多排钻孔的爆破效果不如单排好，但在满足机械作业、需要爆破的土方量大，而台阶工作面又短的情况下，常采用多排钻孔爆破方式，这时应采用分段起爆或毫秒延时爆破法，才能保证爆破效果

3）爆破参数

（1）台阶高度

台阶高度直接影响到露天开采系统钻孔爆破和装载运输等工序，以及技术，经济指标和挖掘机械的作业安全经验，表明台阶高度不宜过高，以10到15米为宜，并应结合具体条件确定合理的台阶高度

（2）超钻深度与孔深

超钻深度是指钻孔超出台阶高度的孔深长度，它的作用是克服台阶底盘的夹制作用，使爆破后不留岩坎而形成较为平整的底部。超钻深度的大小与台阶高度，坡面角度，底盘抵抗线以及岩石的坚固性系数等有关，一般情况下，台阶高度越大，坡面角度越小，底盘抵抗线也越大，岩石越坚硬，则需要的超钻深度越大

（3）钻孔直径

钻孔直径是由钻头直径和扩大孔径程度来确定。现代大型露天矿广泛采用的钻孔直径较大，250到310毫米，在矿体规模较小，台阶平台窄或者矿山生产能力不大的情况下，可考虑采用较小直径钻孔150到200mm进行爆破

（4）底盘抵抗线

底盘抵抗线可通过三种方式确定，按照深孔钻机安全作业的要求确定，按炮眼直径、装药密度、炮孔密集系数和每个炮孔装药量等确定，根据爆破实践经验确定。

（5）炮孔间距和排距

炮孔间距由底盘抵抗线和炮孔密集系数决定，通过计算得到。其中炮孔密集系数通常取0.6到1.4。为了获得良好的爆破条件，可取0.7到0.85

炮孔排距与孔网布置和起爆顺序有关，采用等边三角形布孔时，一般为炮孔间距的0.866倍。采用多排炮孔爆破时，它与单个炮孔合理的负担面积以及炮孔密集系数有关

（6）台阶坡面角

在台阶爆破中，坡面角通常与岩石性质以及钻孔排数和爆破方法有关，如岩石坚硬采用单排爆破或多排分段起爆的，则坡度大，若岩石松软，多孔同时起爆时则坡度角要缓些。如坡度太大，大于75度时或上部岩石坚硬，则易出大块。如坡度角太小，或下部岩石坚硬时，则易留根坎